普通无心磨床

——专业铸就卓越品质——

MT1040A无心磨床
产品图

详细说明:


MT1040A无心磨床作为一种高精度的磨削设备,其结构设计优势能够满足工件的高精度加工需求。
主轴采用了先进的反向传动技术,通过电动机驱动球丝传动装置输出高速动力,再通过逆向传递装置,使其转动方向与工件相反。这样一来,磨削过程中主轴与工件之间不会产生滑动,避免了工件直径精度的不稳定性。因此,这种结构设计可以大幅提高磨削的稳定性和精度。
机床床身采用HT300高硬度铸铁材料,具有良好的稳定性和刚性,可有效避免磨床在长时间运行中由于震动而导致的精度降低问题。同时,床身上采用了多点支撑方式,将工作台与主轴箱等各个部分固定在床身上,在高速磨削时能够有效消除振动和冲击力。由此可见,这种设计可以大幅提高磨床的稳定性和磨削精度。
此外,在机械结构设计上,采用了驱动滑动丝杠、球刀等技术,具有高精度、高可靠性的特点。特别是在滑动丝杠上,采用多级箍紧装置,确保了磁力驱动滑动丝杠的高稳定性。同时,滑动丝杠的调节辊和支撑部分采用了金属硬质翻转滚动轴承,进一步提高了传动精度和可靠性。这种结构设计可以大幅提高精加工性能。

MT1040A无心磨床主要规格与参数

磨削直径

Grinding dia(mm)

通磨 Thru-feed 1~40mm 砂轮规格 Gri,wheel spec(mm) PSA350*125*127
切入磨 Plunge feed 2~40mm 导轮规格 Reg.wheel.spec(mm) PSA250*125*75

磨削长度

Grinding length(mm)

通磨 Thru-feed 140mm 砂轮规格 Gri,wheel spec(mm) 1870r/min
切入磨 Plunge feed 120mm 砂轮电动机 Grinding wheel motor 7.5kw

倒转回转角度

Reg.wheel swivel angle(°)

垂直面内 In vertical plane -2°~4° 导轮电动机 Wheel motor 1.1kw
水平面内 In horizontal plane 0°~3° 机床引接电源 Machine tool power supply 3相380V50HZ

砂轮与导轮中心连线到托假面高度

Height from centerline of gri.wheel & reg.wheel to workrest(mm)

190mm
机床总功率 Total power of machine(kw) 9.7kw

工作精度

Machining accuracy

圆度 Roundness(μm) 2.0μm 机床重量 Machine weight(kg) 2000kg
圆柱度 Cylindricity(μm) 3.0μm 机床外形尺寸 Overall dimensions(mm) 1550*1300*1400mm

导轮转速

The wheel speed

工作转速 20~180r/min(无级)

导轮转速

The wheel speed

修整转速

Dressing speed

250r/min

粗进给手轮每转进给量

Crude feed hand wheel feed

6mm

微量进给刻度盘每转进给量

Micro feed dial feed per revolution

0.25mm

手轮刻度每格进给量

Hand wheel dial feed

0.002mm

横进给快退量(最大手柄摆角75°)

Cross feed rewind amount (the maximum swing angle of the handle 75 degrees)

1.2mm

修整器刻度盘每格进给量

Trim panel feed per cell

0.01mm

MT1040A无心磨床机床特性

  • ▲砂轮主轴轴承采用五片动压轴承,承载能力大,刚性好,旋转平稳
  • ▲导轮的工作转速采用无级变速,便于对不同直径的零件选择合适的转速
  • ▲导轮在水平面内可作小角度回转,在磨削锥形零件时,磨削轮可不必修整成锥形
  • ▲砂轮修整器和导轮修整器纵向移动均用液压传动。速度均匀,精度高,并能减轻操作者的劳动强度
  • ▲两修整器的仿形导轨采用双V形钢球结构导轨,仿形灵敏,精度高,寿命长
  • ▲进给运动采用滚针导轨,具有移动灵敏,运动精度高,寿命长,进给机构采用差动丝杆,结构简单操作方便
  • ▲机床布局采用导轮架单面移动方式
  • ▲砂轮轴采用悬伸结构,更换砂轮方便
  • ▲导轮轴采用悬伸结构,更换导轮方便
  • ▲导轮轴采用多片式动压油膜轴承
  • ▲导轮轴采用整体1:30锥体滑动轴承
  • ▲导轮调速采用交流变频无级调速
  • ▲机床配备切入机构
  • ▲机床配备长工件通磨托架