详细说明:

    MK1040B数控高精度无心磨床是一款专用于磨削工艺的高精度机床，在机械加工领域有着广泛的应用。作为数控平面磨床，该机床不仅能够提供高精度的磨削加工，还拥有其它普通平面磨床所没有的多种特性，使其在今天竞争激烈的市场中脱颖而出。

    MK1040B数控高精度无心磨床特点：

    1.高精度：该机床能够提供高精度的磨削，磨削误差小于0.005mm，满足了高精度磨削的需求。

    2.无心磨削功能：传统的平面磨床只能完成圆心磨削，而MK1040B数控高精度无心磨床能够通过无心磨削轮实现在不损失工件质量的情况下磨削心轴。

    3.数控操作：该机床采用数控操作系统，可以实现更高的自动化程度，降低了人为操作失误的概率，提高了生产效率。

    4.工艺可控：该机床能够根据不同的磨削要求调整磨削参数，例如磨削速度、压力、深度等，以实现不同的磨削结果。

    5.多样性：该机床是通用平面磨床的升级版本，其它功能如球面磨削、曲面磨削、内圆磨削、外圆磨削等都能得到满足，适用范围更广。

机床特点：

系统：系统结合无心磨床系列专门定制系统采用触摸屏人机界面，操作简便易懂、人性化，根据客户需要可作半自动/全自动循环工作，程序设定根据客户需要可作分段磨削，分段停留的功能，全自动状态下可以设定磨削的产量，然后自动停止（进给量、速度、时间、计数均可自由调整）。

▲机床布局采用导轮架单面移动方式

▲砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便

▲砂轮轴采用多片式动压油膜轴承

▲导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便

▲导轮轴采用整体1：30锥体滑动轴承结构，导轮为双支撑结构，回转精度高

▲导轮调速采用交流变频无级调速

▲砂轮修整器采用伺服电机驱动，可实现修整器自动仿形修整

▲导轮修整器往复可采用液压式驱动、减速电机驱动或伺服电机驱动，可实现修整器自动仿形修整

▲冷却系统采用磁性分离器过滤装置

▲导轨可采用贴塑导轨或高刚性直线导轨

 主要规格与技术参数

磨削直径：通磨 1-40mm

          切入磨 2-40mm

磨削长度：通磨 140mm

          切入磨 120mm

导轮架最小进给量：0.001mm

导轮回转角度：垂直面内 -2°~+4°

              水平面内 0°~+3°

砂轮与导轮中心连线到托架面高度：190mm

（标准检棒）工作精度：圆度 1.0μm

            圆柱度 1.5μm

            粗糙度：0.16μm

砂轮规格：PSA350*125*127

导轮规格：PSA250*125*75

砂轮转速：1870r/min

导轮转速：20-180r/min

机床总功率：10.83kw

砂轮电动机功率：7.5kw

导轮电动机功率：1.1kw

机床重量：≈2000kg

机床外形尺寸：1550*1300*1400