无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

    磨削加工，是机器零件加工的主要方法之一。可是，由于磨床砂轮的转速非常高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，不小心操作不正确了，撞碎砂轮会酿成非常严重的后果。开机之前应当认真地对磨床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。

    如今的磨床使用的比较广泛，所以很多时候，我们在操作时，因为磨削技术比较的广泛，正确的操作才是保证操作者安全的前提。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。所以，磨削加工的安全技术工作则显得特别重要，加工时一定要采取可靠的安全防护装置，操作要全神贯注集中精神，确保万无一失。与此同时，磨削时砂轮工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害操作人员的眼睛，操作人员如果大量地吸入这种尘末会对身体有害，这也应采取适当的防护措施。在磨削加工时要注意一些安全技术问题。

    磨床主要用于零件精加工，尤其是淬硬钢和高硬度材料零件的精加工。随着现代化的发展，磨床在工业中发挥着非常重要的角色。目前，对于砂轮修磨器的使用主要有以下几大要求：

    1、用油石打磨工作台面和修磨器表面，安装时，应贴紧工作台后边。

    2、斜度砂轮在原始状态时的角度为45度，所用垫块越高，角度就越小。

    3、移动工作台时，手切记不能碰到砂轮，一般金钢钻滑在上边时再走刀，下滑应匀速。

    4、移动工作台，使金钢钻靠近砂轮的外侧，对刀时，应使金钢钻在砂轮底部中间。

    5、听声音，声音比较均匀时，砂轮修平。