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无心磨床对砂轮转速的要求
更新时间:2024-07-13 19:59:27  【打印此页】  
  无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架是在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  有标准磨床和数控磨床,标准磨床成本低,但需要人工介入过多,砂轮的修整调整都比较依赖于人;数控磨床造价高,但由于其具有较高的自动化性能,比如自动修整砂轮,自动校正、定位等,使得数控磨床成为企业竞争力的一个优势,能给企业带来较高的效益。
  磨床的研磨工艺系统主要由砂轮部件、导轮部件、刀架部件与工件组成。在研磨过程中,工件既要承受导轮的作用力,而且还要受到砂轮磨削力与刀板支撑力、摩擦力的作用。因此,在分析工件的运动特性时,应立足于整个研磨工艺系统。
  无心磨床砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速,一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动,磨床为了保证其加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
  砂轮的转速很高,其砂轮又比较硬且脆,在使用的过程中经不起较重的撞击,这样偶然的操作不当,其撞碎砂轮会直接造成其非常严重的后果,因此磨削加工的安全技术工作显得特别重要,须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。
  砂轮磨削时,其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,在一定程度上会伤害其工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
  在装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。无心磨床在开车之前需要认真的对机床进行检查方可使用。