对于无心磨床我们之前进行了很多的介绍，今天将继续为大家带来关于它的相关资讯。本文将介绍几个让你的无心磨床保持高生产率的方法:

　　1、定期换油

　　切削油是磨床的根基，能使机器上关键的组件正常运行。假如您不定期更换切削油，那这种组件早晚都会发生常见故障，从而造成用时又昂贵的检修成本费。因此千万不要让肮脏的油阻拦的你的生产工作。

　　2、清除研磨碎屑

　　机器冷却液每次根据机器时都会造成很多碎屑。假定，您的磨床操作员在轮班完毕时关掉了机器。冷却液从机器中排出，切屑会残余且发硬。

　　在切削工作中所积累的很多切屑，务必杜绝机器的内部组件，防止碎屑浸蚀，减少了关键组件的使用期。每个班完毕时，花个十分钟喷漆机器并擦乾。不但能够消除大问题，还能够使机器看上去更干净舒爽。

　　3、开展预防性维护

　　预防性维护是根据追踪机器磨损，处理尚未产生大问题的小问题。预防性维护已被证实可以：

　　.增加机器寿命

　　.减少应急检修

　　.提升机器效率和可靠性

　　4、各部件的连接处做好刻度，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

　　5、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。

　　6、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重；用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。

　　7、重点部位维护保养

　　(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

　　(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

　　(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。

　　(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

　　(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

　　(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

　　在日常生产中，需要制定无心磨床的维护、保养制度，并严格遵守，这样做可以让磨床的使用寿命延长，设备维护保养工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的投资成本。