无心磨床是现在市场通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高。为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的无心磨床，其优良的性能和效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理，提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。

　　由于采用了触摸屏，在日常操作时，通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作，减少了操作面板的按键，提高了操作性。可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件，适宜对上述零件进行单件或小批量加工。

　　砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。

　　导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面介绍一种快速调整的方式适合新手。

　　1、先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

　　2、下面需要调整导板了，先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，数控无心磨床厂家用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。