数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。目前，在很多大型实物的打磨作业中我们都会看到无心磨床的身影，这一种磨床以其性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，很多加工企业对它也是情有独钟，因为，离开了磨床，他们的很多工作甚至根本无法进行。
磨床垂直面磨削的关键技术是如何采用合适的装夹方法，达到相邻面之间的垂直度要求。一般都是采用平口虎钳装夹磨削垂直度。平口虎钳主要由底座、固定钳口、活动钳口、传动螺杆、捏手等组成，固定钳口与底座制成一体，其各个侧面与底面互相垂直，钳口的夹紧面也与底面、侧面垂直。活动钳口可在燕尾导轨上前后移动，把工件夹紧在钳口中。
用平口虎钳装夹磨削小型垂直面，特别是非磁性材料工件时常采用平口虎钳及装夹加工。磨削步骤与诀窍如下：
1、把平口钳放裂电磁吸盘台面上，并使钳口夹紧平面与工作台运动方向相同；然后用百分表找正钳口夹紧平面，一般误差应找正在0.05mm之内。
2、调节平口钳传动螺杆，将工件装夹在钳口内，使工件平面略高于钳口平面；然后用百分表找正工件待磨平面，一般误差应找正在0.03mm之内，找正后夹紧工件。
3、调整工作台行程距离及磨头高度，使砂轮处于磨削位置。
4、磨削工作台平面，使平面度符合图样要求。
5、将平口钳连同工件一起翻转90度，平口钳侧面吸在电磁吸盘台面上。
6、磨削工件的垂直面，使工件垂直度符合图样要求。
