无心磨床是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架则是在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

    工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

    无心磨床操作具备的条件：

    1.启动前，须按照操作说明对操作人员进行培训，使其了解各种工作操作流程。

    2.未经培训和经验不足的工人不得操作机器以避免危险。

    3.请选择适合工件材料要求的砂轮磨料。加工工件时，一定要检查工件的尺寸一致性，其差值不得大于磨削量，否则会造成危险。

    4.检查液压系统的油镜。油表稳定后，在启动砂轮和导轮前循环3分钟以上；

    5.砂轮、导轮工作正常后，打开水泵，调整到合适的水量；

    6.调整机床进行1-3件试磨，先检查工件的尺寸和外观，将调整后的产品放入调整箱；

    7.将水泵电机开关转到off位置，停止供水。

    8.砂轮和导轮应连续空转5分钟以上，以干燥水，避免再次启动时砂轮不平衡。待水干后，将砂轮、导轮电源开关转到off位置；

    9.砂轮和导轮停止后，将油压开关转到off位置。（不要先停止液压马达，以免油损失，轴瓦和主轴磨损）

    10.机器运行时，严禁将物品带到砂轮、导轮上方，以免掉落物品造成危险。